Quebrado y separado
El componente clave de cualquier sistema de huevo líquido es la quebradora de huevos. OvoPro ofrece quebradoras de hasta 400 cajas por hora. Cada quebradora muestra un diseño de rotura único, combinado con un tiempo de drenaje óptimo, regulación de ángulo y apertura de cuchillas, garantizando la máxima recuperación de líquido sin la necesidad de sistemas de vacío antihigiénicos o cintas transportadoras de cáscaras.
Este sistema no sólo produce la más elevada recuperación de líquido, sino el producto más limpio para ayudarle a producir ovoproductos con mayor vida útil. Hoy en día, las quebradoras de alta capacidad cuentan con nuestro nuevo sistema de producción de clara de alta pureza, capaz de producir claras de huevo con un contenido en grasa <0.03%. Este sistema ofrece nuestro escáner de yemas electrónico que automáticamente detecta yema en las claras de huevo. La característica del ajuste de sensibilidad permite que el operario determine la calidad de las claras que se producen. El escáner de yemas controla nuestro sistema exclusivo de lavado en zona de tazas, maximizando la limpieza de la taza con la menor cantidad de agua. |  |
Escaneado de yemas
La nueva tecnología del escáner de yemas de OvoPro con software patentado proporciona una nueva herramienta para la gerencia de la planta y garantiza la producción de claras de huevo lo más limpias posible. Detecta yemas de cualquier color sin ajustes, mide la mancha de yema y permite al operadora determinar el tamaño de la mancha que activa el lavado inteligente de tazas, e inmediatamente activa el actuador para las claras de huevo. Esto elimina la contaminación por goteo de la yema en la albúmina después de la detección. La interfaz del sistema proporciona información sobre el total de huevos rotos, porcentaje de yemas rotas y el rendimiento de cada grupo de quebrado. Registra si un grupo de quebrado específico está produciendo huevos enteros en exceso o si no está quebrando los huevos, lo que ayuda determinar el rendimiento de la máquina y a aumentar la eficiencia. |  |
Limpieza de albúmina
El nuevo sistema de limpieza de albúmina retira automáticamente la yema de huevo sin disolver de las claras de huevo. Con la más reciente tecnología de visión y un montaje de válvula múltiple, el sistema detecta y retira las gotas de yema de la clara, con capacidad de procesar hasta 180.000 huevos por hora. El sistema le ayudará a producir de modo consistente claras de huevo de alta calidad al mismo tiempo que reduce la cantidad de huevo entero y la mano de obra necesaria. El sistema se instala fácilmente, requiriendo únicamente una conexión eléctrica y aire comprimido. |  |
Manejo de cáscaras
Debido a que cada día las regulaciones medioambientales se hacen más estrictas, es esencial un sistema adecuado para el manejo de las cáscaras. Dependiendo de sus requerimientos, OvoPro puede suministrar sistemas que pueden producir un producto de calcio seco y en polvo.
Las centrifugadoras de cáscaras OvoPro SC-120 y SC-280 pueden manejar capacidades de cáscaras desde 10.000 hasta 280.000 cáscaras por hora. Una operación única sin cesta que utiliza una combinación de "cono y sin-fin" El beneficio de esta operación es una reducción en los gastos de mantenimiento y reduce la presencia de polvo de cáscara en el líquido. Ambas centrifugadoras incluyen también una cápsula de inyección de grasa con dispositivo programable de 1 a 12 meses. Ésta es una característica clave del sistema, puesto que teniendo grasa limpia en los cojinetes reducirá el mantenimiento y gastos de reparación. Las piezas de alta calidad y diseño compacto permiten una rápida instalación y una vida útil más larga. OvoPro ofrece una amplia gama de secadoras de cáscaras de huevo, con capacidades desde 1.000 hasta 15.000 kg./hora. Nuestra tecnología hace que el proceso de secado de cáscaras sea práctico y beneficioso. Gas natural, propano, gasolina diésel o gasolinas alternativas, en un eficaz quemador, el aire caliente que pasa a través de la cama perforada en la cámara de procesado. La corriente de aire de alta velocidad crea una turbulencia en el producto, sacando partículas más ligeras que son dirigidas al ciclón. El producto es descargado a través de una salida giratoria impulsada por la cinta transportadora. La temperatura de funcionamiento, profundidad del producto, tiempo de retención y flujo de aire son variables controlables para un rendimiento óptimo. |  |
